大傾(qīng)角帶式輸送(sòng)機為一般用途的散狀物料連續輸送設(shè)備(bèi),但(dàn)采用的是具有波狀擋邊和橫隔板的輸送帶。因此,特別適用(yòng)於大傾角及垂直(zhí)90°輸送。
大傾角帶式輸送機可用於煤碳、化工、冶(yě)金、電力、輕工、糧食、港口(kǒu)等行業,在工(gōng)作環境溫度為(wéi)-15℃~+40℃的範圍內輸送(sòng)堆積比重為0.5—4.2t/m3的各種散狀物料。
大傾角帶式輸送機對於輸送(sòng)有特殊要求的物料,如:高溫、具有酸、堿、油類物質或有機溶劑等成份的物(wù)料,需采用特殊的輸送帶。
大傾角帶式輸送機輸送(sòng)傾角為0°~90°範圍(wéi)內。
大傾角帶式輸送機技術參數:
帶(dài)寬B(mm) | 300 | 400 | 500 | 650 | 800 | |||||||||
擋邊高(mm) | 40 | 60 | 60 | 80 | 80 | 120 | 120 | 160 | 120 | 160 | 200 | 240 | ||
部分輸送傾角輸送量Q3/h | 30° | 15 | 14 | 20 | 34 | 46 | 71 | 104 | 120 | 128 | 157 | 195 | 235 | |
45° | 11 | 10 | 14 | 26 | 35 | 57 | 83 | 97 | 102 | 127 | 157 | 195 | ||
60° | 8 | 7 | 10 | 18 | 25 | 40 | 58 | 69 | 72 | 90 | 112 | 142 | ||
90° | 4 | 4 | 5 | 10 | 13 | 21 | 31 | 37 | 38 | 48 | 60 | 76 | ||
外(wài)型尺寸 | 頭輪中心高(mm) | 350-100 | 1100-2000 | 1300-2000 | 1300-2000 | |||||||||
尾輪中心高(mm) | 335 | 330-490 | 600 | 600 | 600-800 | |||||||||
中間段帶麵高(mm) | 450 | 500-700 | 760-800 | 800-850 | 800-1115 | |||||||||
中間段地腳寬(mm) | 480 | 580 | 870 | 1020 | 1220 | |||||||||
帶寬B(mm) | 1000 | 1200 | 1400 | |||||||||||
擋邊(biān)高(mm) | 120 | 160 | 200 | 240 | 160 | 200 | 240 | 300 | 160 | 200 | 240 | 300 | 400 | |
部分輸送傾角輸送量Q3/h | 30° | 172 | 216 | 267 | 327 | 275 | 331 | 419 | 466 | 319 | 395 | 500 | 564 | 794 |
45° | 137 | 175 | 216 | 271 | 222 | 267 | 347 | 384 | 258 | 318 | 414 | 465 | 680 | |
60° | 96 | 124 | 153 | 197 | 158 | 190 | 253 | 178 | 184 | 226 | 302 | 337 | 524 | |
90° | 51 | 66 | 83 | 106 | 85 | 102 | 136 | 149 | 98 | 121 | 162 | 180 | 281 | |
外形尺寸(cùn) | 頭輪中心高(mm) | 1400-2000 | 1600-2000 | |||||||||||
尾輪中心高(mm) | 600-800 | 800-1000 | 800-1200 | |||||||||||
中間段帶麵高(mm) | 800-1200 | 1050-1500 | 1050-1700 | |||||||||||
中間(jiān)段地腳寬(mm) | 1440 | 1690 | 1890 | |||||||||||
大傾角帶(dài)式輸送機安裝(zhuāng)規範(fàn)與注意事項:
一、機架的水平度在1000m內(nèi)不大於0.5mm,與中心線的平行度不大於1.0mm/m。
二、滾筒及托輥的中心線在與機架的中心線的垂直度不大(dà)於1?,滾筒及托輥安裝後應轉(zhuǎn)動靈活無明顯的卡死現(xiàn)象。
三、中間架接頭處的位(wèi)移均不應超過1mm。
四、清掃裝置的刮板與膠帶接觸麵(miàn)應不小於帶寬的70%。
五(wǔ)、拉緊裝(zhuāng)置往前調(diào)節行程不應小於100 mm。
六、軸裝式減速器安裝注意事項(xiàng):
1.用手(shǒu)轉(zhuǎn)動(dòng)輸入軸(zhóu)是否靈活及異常情況,否則應及時排除(chú)。
2.檢查減速器內(nèi)是否已裝入潤滑油(yóu)脂或潤滑油。
3.電(diàn)動機上的皮帶(dài)盤與減速器上的皮帶盤的平麵上下一般誤差不大於10mm。
4.應注意防倒器(qì)的安裝方向,心須(xū)使電機皮帶盤運行下方(fāng)向與減(jiǎn)速高速軸運行正(zhèng)方向一致(zhì)。
七、油冷式電動滾筒安裝注意事項
1.在輸送機,上皮帶前先接電,使電動滾筒的運行方向與皮帶的正方向一致,並做明(míng)確的(de)標記(jì)以防正式運行時接錯。
2.檢查(chá)電動滾筒內是否(fǒu)已裝(zhuāng)入冷卻油,且油麵高度(dù)為滾筒半徑的三分之二。
3.如加(jiā)入過多的冷卻油,必須及時放去多餘部分至規定的(de)高度。

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