挡边带式输送机
奥(ào)创机械
2024-02-26 15:32:55
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挡边带式输送机概述:

挡(dǎng)边带式输送机其结构是在平(píng)形橡(xiàng)胶运输带(dài)两侧粘上(shàng)可(kě)自由(yóu)伸缩的橡胶波形立式“裙边”,在裙边之间又粘有一定强度和弹性的横隔(gé)板组成匣形斗,使物料在斗中进行连续输送。挡边带式输送机可广泛用(yòng)于煤炭(tàn)、粮食、建材、化工、水电和冶金等部门(mén),在环境温度为(wéi)-19℃~+40℃范围内,输送堆积比重为0.5-2.5t/m3的(de)各种散状物料。对于(yú)输送有特殊要求的物料,如高温、具有酸、碱性、油类物质或有机溶剂等(děng)成分的物料,需采用特殊的挡边输送带。

挡边带式输送机主要用途:

1.挡边带式输(shū)送(sòng)机为一般用途(tú)的散状物(wù)料连续(xù)输(shū)送(sòng)设备,采用的(de)是具有(yǒu)波状挡(dǎng)边(biān)和横隔(gé)板的输送带。因此,特别适用于大倾角输送。

2.该机可用于煤炭、化工、建材、冶金、电力、轻工、粮食(shí)、港口、船舶等行业,在工作环境湿度为-15℃--+40℃的范围内输送堆积比重为0.5-2.5t/m3的(de)各种散状物料。

3.对于输送有特殊要求的物料,如:高温、具(jù)有酸、碱、油类物质或有机溶剂等(děng)成份的物料,需采(cǎi)用(yòng)特殊的输送带。

4.挡边带式输送机输送倾(qīng)角0°-90°范围(wéi)内。

挡边带式输送机

挡边带式输送机(带式输送机(jī))整机布(bù)置形式(shì):

为获得较好的受料(liào)和卸料条件,本机采用“Z”形布(bù)置形式。即设有上水(shuǐ)平段、下水平段和倾斜段,并在下水平段(duàn)受(shòu)料(liào),在上水平段卸料。上水平(píng)段与(yǔ)倾斜段之间采用凸弧形段机架连接,下水平段与倾斜段之间采用凹弧段机架相连以实(shí)现输送带(dài)的圆滑过渡(dù)。

1.上水平段:为了适应不(bú)同的卸料高度的要求,头架分为低头架(头架高度H0=1000mm),中式头架(头架高度H0=1100~1500mm)和高式头架(头架高度H0=1600~2000mm)。并与之相应,在上水平段分(fèn)别(bié)配用低式凸弧段机架和低(dī)式中机架支腿(配用头架高(gāo)度(dù)H0=1000mm),中(zhōng)式凸弧段机架和中式中间架支腿(配用头架高度H0=1100~1500mm), 高(gāo)式(shì)凸弧段机架和高式中间架支腿(配用头架高度H0=1600~2000mm)。

2.倾斜段:无论上水平段采(cǎi)用的是低式、中式、或是高式中间架支腿,倾斜段均采用低式中间架支腿。当输送机倾(qīng)角β≧45°时,推荐采(cǎi)用Ⅱ型低式中间架支腿。

3.下水平(píng)段:下水平段采用低式中间架支(zhī)腿。

挡边带式输送机(带式(shì)输送机)主要特点:

1、高(gāo)倾角;2、大出率;3、不撒料;4、布置灵活。

挡边带式输送机部件的名(míng)称及用途:

1.波状挡(dǎng)边输(shū)送带(dài):

在输送机中起曳引和承载作(zuò)用。波状挡边、横隔板和基带形成(chéng)了输送物料的"闸"形容器,从而实现大倾角输送。 

2.驱动装置:

是输送机中(zhōng)的动力部分。系由Y系(xì)列电动机,ZJ型(xíng)轴装式减速器,楔块式逆(nì)止器组成。

3.传(chuán)动滚筒:

是动力传递的主要部件,输送带借其与传动滚筒之间的摩擦力而运行。本系列传动(dòng)滚筒有胶面和(hé)光面之分,胶面滚筒是为了增加滚筒和输送带之间的附(fù)着力。

4.改向滚筒:

用于改变输送带的运行方向。改向滚筒用于输送带下表面(非承载面)。

5.压带轮:

用于改(gǎi)变输送带的运(yùn)行方向,压带轮用于输送带上表(biǎo)面(承载面)。

6.托辊:

托辊用于支承输送带和带上的物(wù)料、使其(qí)稳定运行。本系列(liè)有上平行托辊、下平型托辊两种(zhǒng)型式。

7.托带(dài)辊:

托带辊用于在凸弧段(duàn)机(jī)架上支承输送带下分支,其支承于挡边输送带两侧的空边上。若(ruò)干(gàn)组托带(dài)辊形成一个圆弧段用于使输送带改向。托带辊采用(yòng)悬臂支承。

8.立辊:

立辊用于限制输送带跑偏,并(bìng)安装(zhuāng)在上、下过度段机架上。每个过滤段机架上设有4个,上、下分各两(liǎng)个。

9.拍(pāi)打轮清(qīng)料装置:

用于拍打输送带背面(miàn),震落粘在输送带上的物料。

10.拉紧装置;

它(tā)的作用有:1.使(shǐ)输送带具(jù)有足够的张力,保证输送带和传(chuán)动滚(gǔn)筒间不打滑。2.限制输送带在各支承(chéng)间的垂度,使输(shū)送机正常运转。本系列采用螺旋拉紧装置。

11.机架、头部漏斗(dòu)、头部护罩、导料槽、中间架、中间架支腿等:

在输送机中分别起支承、防尘和导料作(zuò)用。本系列中间架支腿有(yǒu)低式、中式和高式三种。下水(shuǐ)平段和倾斜只配用低式中间架支腿,而上下水平段根据不同的头架(低式、中式和高式头架)分(fèn)别配用不同的中间架支腿(低式、中(zhōng)式(shì)和高式中间架(jià)支(zhī)腿)。

挡(dǎng)边带式输送机技术参数表(biǎo):

带(dài)宽B(mm)

300

400

500

650

800

挡(dǎng)边高(mm)

40

60

60

80

80

120

120

160

120

160

 

200

240

部分输送倾角输送量Q3/h

30°

15

14

20

34

46

71

104

120

128

157

 

195

235

45°

11

10

14

26

35

57

83

97

102

127

 

157

195

60°

8

7

10

18

25

40

58

69

72

90

 

112

142

90°

4

4

5

10

13

21

31

37

38

48

 

60

76

外型尺寸

头轮中心高H2/h(MM)

350-100

1100-2000

1300-2000

1300-2000

尾轮中心(xīn)高H2/h(MM)

335

330-490

600

600

600-800

中间(jiān)段带面高H2/h(MM)

450

500-700

760-800

800-850

800-1115

中间段地脚(jiǎo)宽B2/h(MM)

480

580

870

1020

1220

带宽B(mm)

1000

1200

1400

挡(dǎng)边高(mm)

120

160

200

240

160

200

240

300

160

200

240

300

400

部分输送倾角输送量Q3/h

30°

172

216

267

327

275

331

419

466

319

395

500

564

794

45°

137

175

216

271

222

267

347

384

258

318

414

465

680

60°

96

124

153

197

158

190

253

178

184

226

302

337

524

90°

51

66

83

106

85

102

136

149

98

121

162

180

281

外型尺寸

头(tóu)轮中心高H2/h(MM)

1400-2000

1600-2000

尾轮中心高H2/h(MM)

600-800

800-1000

800-1200

中间段带面高(gāo)H2/h(MM)

800-1200

1050-1500

1050-1700

中间段地脚宽B2/h(MM)

1440

1690

1890

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