側振式直線振動篩與（yǔ）下振式直線（xiàn）振（zhèn）動篩的核心區（qū）別在於 振動源安裝位置 和 動力傳（chuán）遞方式，這直接影響了設備（bèi）性能（néng）、適用場景及維護成本。以下是詳細對比：

1. 結構（gòu）差異

對比項        側振式直線振（zhèn）動篩                        下振式直線振動篩

振動源位（wèi）置（zhì）      振動電（diàn）機或激振器安裝在篩箱側麵（miàn） 振動電機或激振器（qì）安裝在（zài）篩（shāi）箱底部

動力傳遞        通（tōng）過側板直接傳遞激振力                 通（tōng）過底（dǐ）部（bù）支撐梁或彈（dàn）簧係統傳遞激振力

篩箱重心（xīn）         重心（xīn）較高，穩定（dìng）性（xìng）較弱（ruò）                 重心低，運（yùn）行更平穩

安裝空間（jiān）          寬度方向需預留電機空（kōng）間                 高度方（fāng）向占用更多空間

2. 性能對比

參數                  側振（zhèn）式                                             下振（zhèn）式

振動強度          激振（zhèn）力直接（jiē）作用於側板，傳遞效率高      激振力需通過底部結構傳遞，略有損耗

處理量          適合中等處理量（5-30t/h）             適合大處理量（10-50t/h），因結構（gòu）更穩固

篩分精度          適合20-400目（mù），細顆粒篩分效（xiào）果佳     適合10-200目，更適合中粗顆粒

物料適應性 對粘濕物料（liào）易堵（dǔ）網（需清網裝置）      對高（gāo）粘度物料適應性（xìng）稍強（因振動更均勻）

3. 適用場景

側振式優選場景：

空間狹窄（如（rú）生產線橫向布局受限（xiàn））。

精（jīng）細篩分（如300目（mù）以上粉體、化工原料）。

需頻繁更（gèng）換篩網（側開門設計更方便）。

下振式優選場景：

大產量、重載工況（如礦（kuàng）山碎石分級）。

高（gāo）粘度物料（如汙（wū）泥、濕（shī）法冶（yě）金漿料）。

對設備穩定性要求高（如長期連續運行）。

4. 優缺點總結

5. 選型建議

選擇側振（zhèn）式當：

篩分精度＞200目，且場地寬度有（yǒu）限。

物料幹燥、流動性好（hǎo）（如石英砂（shā）、澱粉）。

選擇（zé）下振式當：

處理粘性、高濕度物料（如汙泥、尾（wěi）礦漿）。

需（xū）要24小時連續運行且（qiě）產量大。

6. 維護與故障對比

問題          側振式                                         下振（zhèn）式

電機維護 易於拆卸，但軸承需承受側（cè）向力   需停機（jī）進入設備底（dǐ）部，但受力更均衡

篩網（wǎng）更換 側開門設計（jì），快速更換                 需拆除上部結（jié）構，耗時較長

常見故障 篩箱側（cè）板開裂（長（zhǎng）期側向（xiàng）振動）         底（dǐ）部支撐彈簧疲勞斷裂

7. 典型（xíng）應用（yòng）案例

側振（zhèn）式：

食品（pǐn）行業：麵粉篩分（400目）。

化工行業：鈦白粉除雜（325目）。

下（xià）振式：

礦業：鐵礦石分級（10-100目（mù））。

環保：脫水汙泥預處（chù）理（去除粗渣）。

若（ruò）需進（jìn）一步選型支（zhī）持，請提（tí）供以（yǐ）下信息：

物料特性（如粘度、含水（shuǐ）率）；

目標處理量（t/h）；

篩分精度（目數或毫米）。