皮（pí）帶輸送機（jī）的輸（shū）送帶根據摩擦傳動原理而運動，適用於輸送堆積密度小於1.67/噸/立方米，易於掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的（de）低磨琢性物料（liào）及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。皮帶輸送機由輸送帶、托輥、滾筒及製動、驅動、改向、張緊、裝（zhuāng）載、卸載（zǎi）、清掃（sǎo）等裝（zhuāng）置組成。帶式輸送機是（shì）通用的輸送機。帶式輸送機可以（yǐ）完成物（wù）料的水平，傾斜和垂直輸送，也可以進行長距（jù）離輸送。根據行業和工作條件，客戶可以選擇適合自己需求的皮（pí）帶輸送機。由於輸送距離長，輸送量大，連續運輸（shū），操（cāo）作簡單，易於自動化和集中管理，帶式輸送機（jī）已成為礦（kuàng）山運輸（shū）設備必不（bú）可少的產品。

皮帶（dài）輸送機的組成（chéng）主要由以下部分組（zǔ）成：

1.輸送帶：輸送帶中的牽引和承載。 可根據工況選擇高溫輸送（sòng）帶，波紋肋（lèi）輸送帶等。

2.驅動：它是輸（shū）送（sòng）機的動力（lì）部分。

3.傳動鼓：它是動力傳動（dòng）的主（zhǔ）要（yào）部件，傳送帶由傳動帶與傳動鼓（gǔ）之間的摩擦力運行。

4.重定向鼓：用於改變傳送帶的運行（háng）方向。 重定向輥用於輸送帶的下表麵。

5.壓輪：用於改變傳送帶的運行方向。 壓緊輥用於傳送帶的上表麵。

6.滾輪：滾輪用於支撐傳送帶和皮帶上的材料，使其穩定運行。

7.托輥：托輥用於支撐凸弧框（kuàng）架上傳（chuán）送帶的下分支，凸弧框架支撐（chēng）在傳（chuán）送帶兩側（cè）的空氣（qì）側。

8.垂直滾輪：垂直滾輪用於限製傳送帶的偏差，安裝在上下過渡框架上。 每個過濾器部分有4個機架，每側有兩個。

9.打輪清理裝置：用於敲擊傳送帶背麵，以抖落粘在傳（chuán）送帶上的物料。

10.張緊裝置：其功能是：(1)使傳送帶有（yǒu）足夠的（de）張力，確保傳送帶和傳動輥之間（jiān）沒（méi）有滑（huá）動。 (2)限製輸送帶在（zài）支（zhī）架之間的下垂，使輸送機正常運行。

11.機架，頭部漏鬥，頭部護（hù）罩，導向槽，中間框（kuàng）架，中間（jiān）框架支腿等：輸送機中的支撐，灰塵和導向裝置。

1、輸送帶。常用的有橡膠帶和塑料帶兩種。橡膠帶適用於工作環（huán）境溫度-15-40℃。物料溫度不超過50℃。向上輸送散粒料的傾角12°-24°。對於大傾角輸（shū）送可用花紋橡膠帶。塑料帶具有耐油、酸、堿等優（yōu）點，但對於氣候的適應（yīng）性差，易打滑和老化。帶寬是帶式輸（shū）送機的主要技術參（cān）數。 

2、托輥。分單滾筒、雙滾筒和多滾筒等。有槽形托輥、平形托輥、調（diào）心托輥、緩衝托輥。槽形托輥支承承載分支，用以輸（shū）送散粒物料；調（diào）心托輥用以調整帶的橫向位置，避免跑偏；緩衝托輥裝在受料處，以減小物料對帶的衝擊。 

3、滾筒。分驅動滾筒和改向滾筒。驅動（dòng）滾筒是傳遞動力的（de）主要部件（jiàn），分單滾筒、雙滾筒（tǒng）和多滾筒等。 

4、張（zhāng）緊（jǐn）裝置。它的作用是使輸送帶達到必（bì）要的張力，以免在驅動滾筒上（shàng）打滑，並（bìng）使輸送帶在托（tuō）輥間（jiān）的撓度保證在規定範圍內。

以（yǐ）上是皮帶輸送機（jī）的結構及其重要裝置，每個部（bù）件（jiàn）將根據不同的工作條件進行調整。

皮帶輸送機具（jù）有以下特點：結構（gòu）簡單，維護（hù）方便，能耗低，使用成本低：

1.帶式輸送機可以輸送各種各樣的（de）物料，可以輸送各種散裝物（wù）料，也可以輸送各種輕量產品，例（lì）如紙箱和包裝袋。 它也可以用於大型收銀處的貨物運輸。 廣泛。

2.皮（pí）帶輸送機具有多種結構形（xíng）式，例如槽式皮帶輸送機，平皮（pí）帶輸送機，爬山皮帶輸（shū）送（sòng）機等。該皮帶輸送機還可以配備推板，側擋板和裙板等附件，可以分別滿足 工藝要求。

3.帶式輸送機的輸送機是穩定的，物料與輸送帶之間沒（méi）有相對運動，可以（yǐ）避免損壞被輸送物。

4.與其他輸送機相比，噪音小，皮帶輸送機適（shì）用於工作環境相對安靜的場合。