振（zhèn）动输送机是（shì）利用激振器使料槽振动，从而使槽内物料沿一定方向滑行或抛移的连续输送机械。一般用于水平输送，生产率小于150t/ h，输送距离小于80m，倾（qīng）斜上运时，生产率随倾角增大而下降。除激振机（jī）构某些（xiē）零部件外，相对转动部件很少，结构简单，可输送各种粒度的物料，能对灼（zhuó）热的、易燃易爆的、有毒的、多尘的物料实行封闭输送，在运送过程中可同时完成筛分、脱水和（hé）冷却等工艺操作。但不宜输送（sòng）粘性物料。常用于化工和建材（cái）工厂（chǎng）。

振（zhèn）动作用连续输送物料的（de）设备。它主要由激振器、承载槽、主振弹簧和机架等组成。可用于水（shuǐ）平（píng）、缓倾（qīng）斜或垂直运输(沿（yán）螺旋槽上升)各种松散物料。在输送过（guò）程中可同时完成筛分、干燥、脱水、冷却、混合等工艺。对粉尘多和含（hán）有害（hài）成分的物料还可用密封的槽体输送。其结构简单，功率消耗（hào）小。

振动输送机（jī）结构：

1、输送槽和平衡底架

输送（sòng）槽(承（chéng）载体、槽体)和平衡底架(底（dǐ）架（jià）)是（shì）振动输送（sòng）机系统中的两个主要部件。槽体输（shū）送物（wù）料，底架主要平衡槽（cáo）体的惯性力，并减（jiǎn）小传给（gěi）基础的动载荷。

2、激振器

激振器是振动输送机的动力来源（yuán）及（jí）产生周期性变化的激振力，使输送槽与平衡底架产生持续振动的部件，可分为机械式、电磁式、液压式及气动式等（děng）类型。其激振力的大小，直接（jiē）影响着输送槽的振幅。

3、主振弹簧和隔振弹簧

主振弹簧（huáng）和隔（gé）振弹簧是振动（dòng）输送机系统中的弹性元件（jiàn）。主振弹（dàn）簧的作用：主振弹簧支（zhī）撑输送槽，通常倾斜安装，斜置倾角为ß（振动角），其作用是使振动输送机有适宜的近共（gòng）振工作点，便于系统的动（dòng）能和（hé）势能相互转（zhuǎn）化，有效地利用振动能量。隔振弹簧的作用：支承，并能减小传给基础或结构架的动载荷。

4、导向杆

导向杆的作用是使槽（cáo）体与底架沿垂直于导向杆中心（xīn）线作相对振动，它通过橡胶铰（jiǎo）链与（yǔ）槽体和（hé）底架连接。

5、进料装（zhuāng）置与卸料装置

进料装置与卸料装置（zhì）用来控制物料流量，通常与槽体软连接（jiē）。

振动输送机振动频率由激振电动机（jī）的转速决定。螺旋式垂直输送机同样可采用上述三种激振器，但要求产生垂直方向的激振力和绕（rào）垂直轴线的激振力矩，以实现螺旋槽体的垂（chuí）直振动和绕轴线（xiàn）的扭摆振动（dòng），物料则沿螺旋槽连续向上输送。

按激振机构分机械式和电磁式（shì）两类，机械式中又（yòu）可（kě）分为弹性连杆式和惯性式；按参与振动构件（jiàn）数目可分为单质体、双质体和多质体三种类型。单质体的只有输（shū）送槽产生振动，因而振动（dòng）力传至地基， 大多为轻型的；双质体和多（duō）质体的除输送槽外，还有对（duì）重架参与振动，结（jié）构（gòu）稍复杂，但可以基本上消除对地基的振动力，还可（kě）利用共振原理使所需激振力最小。

①弹性连杆（gǎn）式。由偏心（xīn）轴、连（lián）杆、连杆端部（bù）弹簧和料槽等（děng）组成。偏心轴旋转使连杆（gǎn）端部作往复运动，激起料槽（cáo）作定向（xiàng）振动。促（cù）使（shǐ）槽内物料不断（duàn）地向前移（yí）动。一般采用低频率、大振幅或中等频率（lǜ）与中等振（zhèn）幅。

②电磁式。由铁芯、线圈、衔铁和料槽等组成。整流后的电流通过线圈时，产生周（zhōu）期变化的电磁吸力，激起（qǐ）料槽产（chǎn）生振动。一般采用高频率、小振（zhèn）幅。

③惯性式。由偏心块、主轴、料（liào）槽等组成，偏心块旋转时产生的（de）离心惯性力激起料槽振（zhèn）动。一般采用中等频率（lǜ）和振（zhèn）幅。

振动输送机采用电动机作为优质振动（dòng）源（yuán），使物料被抛起的同时向前运（yùn）动（dòng），达到输送（sòng）的目（mù）的；结构形式分为开启式、封闭式；输送形式可为槽式输送或管式输送，电机位置可上、下（xià）或侧面装侧。