螺旋（xuán）給料（liào）機
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2024-02-26 17:40:50
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螺旋給料機產品簡介
螺旋給料機已經普遍應用於細粉料、超細粉料生（shēng）產流程（chéng）中，把細粉、超細粉料從貯料倉或漏鬥中定量、連續地給到受料裝置中去。
螺旋給料機給料連續、均勻、準確，停車（chē）時，物料即停（tíng）止卸（xiè）出，不必再安裝料也閘門；螺旋給料機填補了（le）振動給料機不能用於細粉料、超細粉料的給料的（de）空缺；密封性好，實現全密封給料，無需局部除塵（chén）防毒。螺旋給料機靠管狀螺旋推進粉粒體物（wù）料在管殼（ké）中前進形成（chéng）料柱進行給料並同（tóng）時防（fáng）止空氣竄（cuàn）流（liú）。螺旋給料機（jī）對於粘濕性較強以及易纏繞的物（wù）料可采用無軸螺（luó）旋（xuán）結構。螺旋給料機的物料適應性廣，已廣泛應用於石油、化工、輕（qīng）紡、製藥、食品、造紙、飲料、環保等工業生產中。
螺旋給（gěi）料機產品特點：
1、螺（luó）旋軸與吊軸承、頭（tóu）、尾軸（zhóu）聯接（jiē）均采用（yòng）嵌（qiàn）入舌式，安裝、拆卸不需（xū）軸向移動，維修方便（biàn）。芯軸長、吊掛少、故（gù）障（zhàng）點少。
2、采用變徑結構，增大吊軸（zhóu）承處容（róng）積，避免吊（diào）軸承與物料接觸，吊軸承壽命可達兩年以上。
3、各傳動部位均（jun1）采用浮動連接方（fāng）式，吊（diào）軸承為萬向節結構（gòu），使螺旋體，吊軸承和尾部總成形成一個整體旋浮體（tǐ），在一定範圍（wéi）內可（kě）隨輸送阻力自由（yóu）旋轉避讓，不卡料，不堵料。
4、頭尾軸承座均在殼體外，所有軸承采用多層密封和配合密封技術，軸（zhóu）承使用壽命長。
5、螺旋給料機與其它（tā）輸送設備相比，具有整機截麵尺（chǐ）寸小、密（mì）封性能好、運（yùn）行平穩可靠、可中間多點裝料（liào）和卸（xiè）料（liào）及（jí）操（cāo）作安全（quán）、維修簡便等優（yōu）點。
螺（luó）旋給料機功能用途：
螺旋給料（liào）機把經過的物料（liào）通過稱重橋架進行（háng）檢（jiǎn）測重量，以確（què）定膠帶上的物料重（chóng）量，裝在尾（wěi）部的數字式測速（sù）傳感器，連續測量給料機的運行速度，該速度傳感器的脈衝輸出正比於給料機的（de）速度，速度信號和重量信號一起送入給料機控製器，控製器中的微處理器進行處理，產（chǎn）生並顯示累計量/瞬時流量。該流量與設定流量（liàng）進行（háng）比較，由控製儀（yí）表輸出信號控製（zhì）變頻器改變（biàn）給料機的驅（qū）動速度，使給料機上的物（wù）料流量發生變化，接近並保持在所設定的給料流量，從而實現定量給料（liào）的要求。
螺旋給料機驅（qū）動端軸承、尾部軸承置於料槽殼體外部減少了灰塵對軸承（chéng）的影（yǐng）響，提高了螺旋給（gěi）料機關鍵（jiàn）件的適（shì）用壽命。螺旋給（gěi）料機中間（jiān）吊（diào）掛軸承采用滑動軸承（chéng），並設防塵密封（fēng）裝置，螺旋給料機密封件用（yòng）尼龍或塑料，因而密封性能（néng）好，耐磨性強，阻力小，壽命長。螺旋給料機滑動軸承的軸瓦有粉末冶金、尼龍（lóng）和巴氏合金，可根據不同需要選（xuǎn）用（yòng），螺旋給料機進出料口的靈活布置使其適應性更強，得到用戶（hù）認（rèn）可（kě）。
螺旋給料機通常（cháng）由驅（qū）動裝置、頭節、中（zhōng）間節、尾節、頭尾軸承、進出料裝置等幾部分組成，如（rú）條件允許，最好將驅動裝置安放在出料端，因驅動裝置及（jí）出料口裝在頭節（有止推軸承裝配）時較合理，可使螺旋處於受拉裝態（tài）。其中頭節、中間節、尾節（jiē）每個部分又有幾種不同的長度。螺旋式輸送機各個螺旋節的（de）布（bù）置次序最好遵循（xún）按螺旋節長度的大小依次排列和把相同規格的螺旋節（jiē）排在一起的原則，安裝時從（cóng）頭部開始，順序進行（háng）。螺旋給（gěi）料機在總體布置時還應注意，不要使（shǐ）底座和（hé）出料口布置在機殼（ké）接頭的法蘭（lán）處，進料口也不應布置在吊軸（zhóu）承上方。
螺旋給料（liào）機工作原理：
1、螺旋：螺旋是（shì）該機的主要部件，它（tā）由軸和焊接（jiē）在軸上的螺旋葉片所組成。螺旋葉（yè）片和（hé）螺紋相同，可分為左旋和右旋（xuán）兩種。
螺旋葉片的型式較多，一般是（shì）根據需要選取。常見的螺旋葉片（piàn）有下列四種。
2、實體（tǐ）螺旋，這種形式應用較廣。它結構簡單，給料效率（lǜ）高，對（duì）散狀（zhuàng）料最為適宜。
3、帶狀螺旋，這種（zhǒng）螺（luó）旋葉片與軸的接觸部位是空的，用拉筋支承，螺（luó）旋（xuán）麵較窄，能避免（miǎn）物料被粉（fěn）碎或螺旋葉片與機體被大塊物料卡（kǎ）住，在輸送大塊（kuài）和粘性物料時被（bèi）采用。
4、齒狀螺旋，這種螺旋在葉片邊緣（yuán）開有若幹缺口，由於螺旋帶有齒狀（zhuàng）凹槽，所以能同時起鬆散、攪動和輸送物料的作用，因此多用於輸送易被擠（jǐ）緊的物料。
5、彎折齒螺旋，該螺旋凸出的葉片，在轉動過程中能（néng）使物料不斷提升和翻轉，它在輸送過程中對物（wù）料能同時進行混合、冷卻和幹燥。
6、加料與卸料裝置：螺旋給料機的加卸料裝置有多種形式，以適應不同加（jiā）卸料位置的（de）要求。常見的加料（liào）方式有：物（wù）料直接落（luò）在螺旋葉片上進行加料，或以星形加料器加料，這（zhè）種（zhǒng）加料能夠調節進入螺旋給料機的物料量。一般（bān）卸料是從機槽底部開卸料口，有時可沿機長方向開設數個卸料口，以（yǐ）適應多點給料需要。
螺旋給料機產品參數：
螺旋管徑（mm） | 輸送距（jù）離（mm） | 螺旋轉速（r.p.m） | 最（zuì）大給料能力（m3/h） | 電機功率（kw） | 配套減速（sù）機 | 物料最大顆粒（mm） | 總重量（t） |
Φ120 | 1500 | 20-80 | 1.4 | 1.1 | ZQ250 | 20 | 0.65 |
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