螺旋給料機
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2024-02-26 17:40:50
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螺旋給料機產品簡介
螺（luó）旋（xuán）給料機已經普遍應用於細（xì）粉（fěn）料、超細粉料生產流程中，把細粉、超細粉料從貯料（liào）倉或漏鬥中定量、連續地給到受料裝置中（zhōng）去。
螺旋給料機給料連續、均勻、準確，停車時，物料即停止卸（xiè）出，不必（bì）再安裝料也閘門；螺旋給料機填補了（le）振動給料機不能用（yòng）於細粉料、超細粉料的給料的（de）空缺；密（mì）封性好（hǎo），實現全（quán）密封給料，無需局部除塵（chén）防毒。螺旋給（gěi）料機靠管狀螺旋推進粉粒體物料在管殼中前進形成料柱進行給料（liào）並同時（shí）防止（zhǐ）空氣竄流。螺旋給料機對於粘（zhān）濕性較強以及易纏繞的（de）物料可采用無軸（zhóu）螺旋結構。螺旋給料機的物料適應性廣，已廣（guǎng）泛應用於石油、化（huà）工、輕紡、製藥、食（shí）品、造紙、飲料、環保等工業生產中。
螺旋給料機產（chǎn）品特點：
1、螺（luó）旋軸與吊（diào）軸（zhóu）承、頭、尾（wěi）軸聯接均采用嵌入舌式，安裝、拆卸不需軸向移動，維修方便。芯軸（zhóu）長、吊掛少、故障點少。
2、采用變徑結構，增大吊軸承處容積，避免吊軸承與（yǔ）物料接（jiē）觸，吊軸承壽命可達兩年以上。
3、各傳動（dòng）部位均采用浮動連接方式，吊軸承為萬向節（jiē）結構，使螺旋體，吊軸承和（hé）尾部總成形（xíng）成一個整體旋浮體，在一定範圍內可隨輸送阻（zǔ）力自由旋轉避讓，不卡料，不堵料（liào）。
4、頭尾（wěi）軸承座均在（zài）殼體外（wài），所有軸（zhóu）承采用多層密封和配（pèi）合密封技術，軸承使用壽命長。
5、螺旋給料機（jī）與其它輸送設備（bèi）相比，具有整機截麵尺寸（cùn）小、密封性能好、運行平穩（wěn）可靠、可中間多點裝料和卸料及操作安全、維修簡便等優點。
螺旋給料機功能用途：
螺旋給料機把經過的物料通過稱重橋架進行檢測重量，以確定膠帶上的物料重量（liàng），裝在尾部的數字式測速傳感器，連續測量給料機的運（yùn）行（háng）速度，該速度傳感器的脈衝輸出（chū）正比於給料機的速度，速度（dù）信號和重量信號一起送入給料機（jī）控製器，控製器中的微處理（lǐ）器進（jìn）行處理，產生並顯示累（lèi）計量/瞬時流量。該（gāi）流量與設定流量進行比較，由控製儀表（biǎo）輸出信號控製變頻器改變給料機的（de）驅動速度，使給料機上的物料流量發生變（biàn）化，接近並保持在所設定的給（gěi）料（liào）流量，從而（ér）實現（xiàn）定量給料（liào）的要求。
螺旋給料機驅動端軸承、尾部軸承置於料槽殼體（tǐ）外部減少了灰塵對軸承的影響，提高（gāo）了螺旋給（gěi）料機關（guān）鍵件的適用壽命。螺旋給料機中間吊（diào）掛軸（zhóu）承采用滑動軸承，並設防塵密封裝置，螺旋給料機密封件用尼龍或塑料，因而密封性能好，耐磨性強（qiáng），阻力小，壽命長。螺旋給料（liào）機（jī）滑動軸承的軸（zhóu）瓦有粉末冶金（jīn）、尼龍和巴氏（shì）合金，可根據不同需（xū）要選用，螺旋給料機（jī）進出料口的靈活布置使其適應性更強，得到用（yòng）戶認可。
螺旋給料機通常由驅動裝置、頭節、中間節、尾節、頭尾軸承、進出料（liào）裝置等幾部分組成，如條件允許，最（zuì）好將驅動裝置安放在出（chū）料（liào）端，因驅動裝置及出料口（kǒu）裝在頭節（有止推軸承裝配）時較合理，可（kě）使螺旋處於受（shòu）拉（lā）裝態。其中頭節、中間節、尾（wěi）節（jiē）每個部分又有幾種不同的長度。螺旋（xuán）式輸送機各個（gè）螺旋（xuán）節（jiē）的布置次序最好遵（zūn）循按螺旋（xuán）節長度的大小（xiǎo）依次排列和把相（xiàng）同規格的螺旋節排在（zài）一起的原則，安裝時從頭部開始，順序進行。螺（luó）旋（xuán）給料機在總體布置時還應注意（yì），不要使底座和出料口布（bù）置在機殼接頭的法蘭處，進料口也（yě）不應布置在吊軸（zhóu）承上方。
螺旋給料（liào）機工（gōng）作原理：
1、螺旋：螺旋是該機（jī）的主要（yào）部件，它由軸和焊接在軸上的螺旋葉片所組成。螺旋葉片（piàn）和螺紋相同，可分為（wéi）左旋和右旋兩種。
螺旋葉片（piàn）的型式（shì）較（jiào）多，一般（bān）是（shì）根據需要選（xuǎn）取。常見（jiàn）的螺旋葉片有下列四種。
2、實體螺旋（xuán），這種形式應用較廣。它結構簡（jiǎn）單，給料效率高，對（duì）散（sàn）狀料最為適宜。
3、帶狀螺旋，這種螺旋葉片與軸的接觸部位是空的，用拉筋（jīn）支承，螺旋麵較窄，能避免物料被粉（fěn）碎或螺（luó）旋葉片與機體被大塊物料卡住（zhù），在輸送大塊和粘性物料（liào）時被采用。
4、齒狀螺旋，這種螺旋在葉片邊緣開有若幹缺口，由於螺旋（xuán）帶有齒狀（zhuàng）凹槽，所以能同時起（qǐ）鬆散、攪動（dòng）和輸送物料的作用，因此多用於輸送易被擠緊的物（wù）料。
5、彎折齒螺旋，該螺旋凸出的葉片，在轉動過程中能使物料不斷提（tí）升和翻轉，它（tā）在輸（shū）送過程中對物料能同時進行混合（hé）、冷卻和（hé）幹燥。
6、加料與卸料裝置：螺旋給料（liào）機的加卸料裝置有多種形式，以適應不同加卸料位置的要求。常見的加料（liào）方式有：物（wù）料直接落在螺旋葉（yè）片上進行加料（liào），或以星形加料器加料，這種加料能夠調節進（jìn）入（rù）螺旋給料機的物料量。一般卸料是從機槽底部（bù）開卸料口，有時可沿機長方向開設數個（gè）卸（xiè）料口，以適應多點給料需要。
螺旋給料（liào）機產品參數：
螺旋管徑（mm） | 輸送距（jù）離（mm） | 螺旋轉速（r.p.m） | 最大給料能力（m3/h） | 電機功（gōng）率（kw） | 配套減速機 | 物料最大顆粒（mm） | 總重量（t） |
Φ120 | 1500 | 20-80 | 1.4 | 1.1 | ZQ250 | 20 | 0.65 |
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