製作管道標識需（xū）要避免的幾個缺陷

說起管道標識，相信很（hěn）多（duō）工業領域的朋友都（dōu）比較熟悉，它在工業（yè）生（shēng）產中有著非常重要的作用，固定在（zài）管道上給人們傳達信息和指示，帶來正確的（de）引導。因此在管道標識製作過（guò）程中，對各道工序都必須嚴格控製，以下這幾個缺陷是必須要避免的。

管道標識的（de）表麵印刷顏色不均勻，想要避免這樣的缺陷，就（jiù）需要檢查標識材（cái）質的厚度是否相（xiàng）同；墨輥的供墨量是否均（jun1）衡；墨的厚薄要保持一致。還有（yǒu）印刷出來的字跡不夠清晰，原因可能是印（yìn）液壓力過大；上墨量過多或水分太多；上水不均，圖文內的水分（fèn）少（shǎo），形成沾墨，此時應沾（zhān）少量（liàng）樹膠液（yè），將字跡拭清，上水後再上（shàng）墨（mò）。

管道標識的顏色也很重（chóng）要，有時候顏色不（bú）夠鮮明就不夠醒目，影響視覺效果。出現成（chéng）色不（bú）鮮明的原（yuán）因通（tōng）常是壓力（lì）不足或墨量不足；製版時曝光不足，使版麵圖形的（de）受墨層減薄，不能獲得足夠的墨量；由於（yú）氣（qì）候過分幹燥，或印刷時間過長，而（ér）使（shǐ）墨層已幹固在印版上或膠輥上。

有時候管道標識製作出來之後，發（fā）現表麵有汙漬的缺陷，造（zào）成標識不夠好辨認，造成這種雀眼的原因通常是（shì）曬版的底片黑度（dù）不（bú）夠（gòu），或曬版時間過長；印刷過程上水不均（jun1）勻，使缺水部分的印版表麵沾上油墨；印（yìn）版與膠輥的（de）壓力過大；墨量過大或油墨過稀；舊印版因保管不善。